(I) Установка

1. Грязевой насос должен находиться в горизонтальном положении, а горизонтальное отклонение не должно превышать 3 мм, чтобы обеспечить нормальную подачу масла в канал смазочного масла на приводном конце во время работы и обеспечить нормальную работу приводного клинового ремня; требования к цепной передаче более строгие, требующие установки больших и малых звездочек насоса на одном основании, а также жесткого соединения, когда они находятся на разных основаниях.

2. Расположение насоса должно быть как можно ниже, а положение грязевого бака должно быть как можно выше, чтобы облегчить всасывание.

3. Всасывающая труба насоса лучше всего использовать шланг с минимальным диаметром 250 мм. Длина составляет от 2,1 до 3,8 метра, прямая без 900 резких изгибов, чтобы уменьшить трение и потери инерции во всасывающей трубе.

4. Соединение между всасывающей трубой и резервуаром для бурового раствора не может находиться непосредственно под буровым раствором, когда он возвращается в резервуар, чтобы избежать всасывания осадка на дне резервуара.

5. Надежно закрепите все всасывающие и выпускные трубопроводы, не допускайте, чтобы они несли дополнительные внешние нагрузки, и уменьшите вибрацию. Трубопроводы никогда не должны подвешиваться к насосу из-за недостаточной поддержки.

6. Система всасывания не должна допускать утечки воздуха, что является серьезной проблемой, связанной с тем, сможет ли буровой насос работать нормально.

(II) Запуск

1. При запуске нового насоса или старого насоса, который долгое время не эксплуатировался, необходимо сначала очистить масляный поддон приводной части, бак смазочного масла, масляный канал и пространство вокруг крейцкопфа, добавить средненагруженное промышленное трансмиссионное масло CKC320 или CKC220 с противозадирными свойствами и открыть смотровые крышки перед запуском, добавить масло в шестерню, подшипник и масляный бак крейцкопфа, чтобы смазать все трущиеся поверхности насоса перед запуском.

2. Проверьте, чистые ли и нормальные распылительный насос, водяной бак и распылительная труба. Если в качестве последнего средства используется охлаждение водопроводной водой, давление воды должно быть больше 0,5 кг, а объем охлаждающей воды на один грязевой насос в час не должен быть меньше 6 кубических метров. Чем выше температура окружающей среды и давление насоса, тем больше охлаждающей воды следует использовать. Внешнюю стенку гильзы цилиндра следует часто трогать, чтобы понять теплоотдачу гильзы цилиндра. Обычно считается, что она прохладная. Если используется циркулирующая вода, температура воды на входе не должна превышать 20 °C после отстаивания, фильтрации и естественного охлаждения.

3. Затяните болты сальника главного подшипника коленчатого вала на приводной стороне и все крепежные элементы на клапанной коробке; не должно быть утечки на уплотнительных деталях сильфонов, промежуточного штока насоса и позиционирующей пластины, чтобы предотвратить попадание охлаждающей воды на приводную сторону.

4. Перед запуском проверьте, находятся ли все клапаны на грязевом трубопроводе в правильном рабочем состоянии.

5. Проверьте, соответствует ли давление накачивания предварительно нагнетаемого воздушного мешка требованиям.

6. Проверьте, в норме ли манометр насоса и предохранительный клапан (особенно предохранительный штифт).

7. Откройте крышку клапана, заполните коробку всасывающего клапана чистой водой или грязью и удалите воздух.

8. Медленно увеличивайте скорость насоса при запуске, чтобы избежать кавитации в цилиндре.

9. Если плотность грязи высокая, содержание газа высокое, а вязкость высокая, насос должен работать на средней или низкой скорости как можно дольше, чтобы избежать плохого всасывания.

10. Сразу после запуска осмотрите буровой насос. Если обнаружено ненормальное локальное повышение температуры, ненормальный шум или утечка воздуха во всасывающей трубе, немедленно остановите насос, выясните причину и внесите исправления.

(III) Эксплуатация

1. Чтобы трехцилиндровый буровой насос одностороннего действия хорошо работал в работе, необходимо: использовать максимально большой поршень, соблюдая требования к давлению насоса; используйте минимально возможную скорость насоса (ходов/мин) при соблюдении требований к смещению. Другими словами, при условии соблюдения требований к процессу бурения, в допустимом диапазоне технических характеристик бурового насоса, попробуйте использовать большой поршень и низкую скорость насоса.

2. Внимательно наблюдайте, движется ли гильза цилиндра вперед и назад, и издает ли зажим штока поршня шум при возвратно-поступательном движении. Если обнаружены ненормальные условия, быстро устраните их. Своевременно проверяйте и затягивайте крепежные элементы каждой детали.

3. Проверьте, нет ли утечек в каждой детали уплотнения высокого давления, нет ли проколов в клапане насоса или ненормальных ударных звуков, и своевременно устраните их, если обнаружена какая-либо ненормальная ситуация.

4. Обратите пристальное внимание на изменения давления насоса. Если давление насоса резко колеблется, внезапно повышается или падает, быстро выясните причину и устраните ее надлежащим образом.

5. Обратите внимание на смазку, повышение температуры и охлаждение рабочих частей (особенно подшипниковых частей), проверьте, достаточно ли смазочного масла и охлаждающей воды.